C6136 /C6236 liten horisontell manuell metallsvarvmaskin
Specifikation
| Modell | C6 1/2 36C | ||
| Bearbetningskapacitet | Max gungdiameter över sängen | 360 | |
| Max.svängning över tvärglid | 190 | ||
| Maximal vriddiameter vid sadeln Maximal vriddiameter vid sadeln
| 520 | ||
| Centrumavstånd | 750,1000,1500 | ||
| Sängens bredd | 360 mm | ||
| Slända | Spindelhål | Φ52/80 mm | |
| Snurradle näsan | C6 | ||
| Spindel avsmalnande | MT6 | ||
| Spindelhastighetsintervall（Steg） | 40-1400 (9 steg) | ||
| Utfodra | Metriska trådar（siffra） | 0,25-14 mm (19 sorter) | |
| Tum tråds(siffra） | 2-40/tum | ||
| Modulär tråds(siffra） | 0,25-3,5 mπ (11 sorter) | ||
| Transport | Tvärglidslag
Tvärglidslag
| 180 mm | |
| Verktygets viloslag Litet verktygsvilaslag
Litet verktygsvilaslag
Litet verktygsvilaslag
Litet verktygsvilaslag
Litet verktygsvilaslag
Litet verktygsvilaslag
Litet verktygsvilaslag
| 95 mm | ||
| sektionsdimension
| 20 x 20 mm² | ||
| Stjärtstock | Avsmalnande av tailstock-hylsan | MT4 | |
| Diameter på tailstock-hylsan | 65 mm | ||
| Slag av tailstock-hylsan | 140 mm | ||
| Huvudmotor | 4kw | ||
| Paketstorlek: (L xWxH) |
| ||
| Centrumavstånd 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
| Vikt:NW/GW（KG） |
| ||
| Centrumavstånd 750 mm | 1350 | 2000 | |
| 1000 mm | 1450 | 2100 | |
| 1500 mm | 1600 | 2250 | |
Produktens huvudsakliga egenskaper
1. Sängen och dess ben är gjorda av höghållfast gjutjärn för att säkerställa bättre noggrannhet, samtidigt som de minskar vibrationer och säkerställer stabiliteten hos verktygsmaskinen för långvarig användning: sängstyrskenorna är precisionsslipade efter ultraljudshärdning för att bibehålla styrka , Hållbar och slitstark, för att säkerställa en längre livslängd för verktygsmaskinen, och även minska underhållet av verktygsmaskinen.
2. Huvudstocken bearbetas av precisionsutrustning för att säkerställa att verktygsmaskinens kärndelar behövs något.Samtidigt köps lagren i lådan från nationella märken.Spindeln och kugghjulen utsätts för speciella metoder som högfrekvent härdning och precisionsslipning för att minska maskinens buller.Gör maskinens totala prestanda till en större förbättring.Fogytorna mellan verktygsmaskinens toppstock och ändstocksstödplattan på verktygsmaskinen skrapas och slipas manuellt av personalen.Hela maskinen har genomgått stränga tester för att effektivt säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos verktygsmaskinen.
3. Den unika hastighetsändringsmekanismen i knivlådan kan exakt överföra hastighetsändringen för huvuddelen till ledskruven.Valet av metriska och tumgängor på panelen, referenstabellen över tekniska parametrar och olika humaniserade konstruktioner säkerställer att operatörer kan arbeta snabbt, säkert och snabbt.
4. Slidbox, vetenskaplig analys och beräkning, rimlig växelöverföringskoordination.Rotationen av ledarskruven överförs exakt till sadelns horisontella och vertikala matningar för att säkerställa förverkligandet av verktygsmaskinens storleksbearbetningsfunktion.
5. Ändstocken bearbetas från grov- och finsvarvning, härdning, grov- och finslipning, och hela maskinen är monterad med spindeln för centrerad kontur för att säkerställa noggrannheten hos de bearbetade delarna.
6. Utformningen av verktygshållaren är utsökt, verktygsklämningen är bekväm och den fyra-stations höghållfasta verktygshållaren är antagen.
7. Denna maskin antar oberoende installation av vattenpumpsteknik för att säkerställa kylning och temperaturminskning under bearbetningsprocessen för att förbättra detaljernas noggrannhet.
Villkor för maskinanvändning
1. Miljökrav för placeringen av verktygsmaskinen: Placeringen av verktygsmaskinen bör vara långt borta från vibrationskällan, direkt solljus och termisk strålning, och fukt och luftflöde bör undvikas.Om det finns en vibrationskälla nära verktygsmaskinen bör ett antivibrationsdike placeras runt verktygsmaskinen.Annars kommer det att direkt påverka bearbetningsnoggrannheten och stabiliteten hos verktygsmaskinen och orsaka dålig kontakt med elektroniska komponenter, fel och påverka verktygsmaskinens tillförlitlighet.
To
2. Effektkrav: Generellt installeras svarvar i bearbetningsverkstaden, som inte bara har stora omgivningstemperaturförändringar och dåliga användningsförhållanden, utan också har mycket elektromekanisk utrustning, vilket orsakar stora fluktuationer i elnätet.Därför kräver platsen där den vanliga svarven är installerad strikt kontroll av strömförsörjningsspänningen.Strömförsörjningsspänningsfluktuationen måste ligga inom det tillåtna området och förbli relativt stabil.Annars kommer det att påverka den normala driften av CNC-systemet.
3. Temperaturförhållanden: Den allmänna bäddens omgivningstemperatur är mindre än 30 grader Celsius, och den relativa temperaturen är mindre än 80 %.Generellt sett är en frånluftsfläkt eller luftkylare anordnad inuti den numeriska kontrollboxen för att hålla de elektroniska komponenterna, särskilt centralenhetens arbetstemperatur konstant eller temperaturskillnaden mycket liten.Överdriven temperatur och luftfuktighet kommer att minska livslängden på styrsystemkomponenter och orsaka fler fel.Ökningen av temperatur och luftfuktighet och ökningen av damm kommer att orsaka vidhäftning på det integrerade kretskortet och orsaka kortslutning.
4. Använd verktygsmaskinen enligt manualen: När du använder verktygsmaskinen får användaren inte ändra de parametrar som tillverkaren ställt in i styrsystemet efter eget gottfinnande.Inställningen av dessa parametrar är direkt relaterad till de dynamiska egenskaperna hos varje del av verktygsmaskinen.Endast värdet på gapkompensationsparametern kan justeras enligt den faktiska situationen.Användaren kan inte byta ut verktygsmaskinens tillbehör efter behag, som att använda en hydraulchuck som överskrider specifikationen.När du ställer in tillbehör överväger tillverkaren fullt ut matchningen av olika länkparametrar.Blindbyte orsakar oöverensstämmelse mellan olika länkparametrar och orsakar till och med oväntade olyckor.Trycket i den hydrauliska chucken, det hydrauliska verktygsstödet, den hydrauliska bakdosan och den hydrauliska cylindern bör ligga inom det tillåtna spänningsintervallet, och någon ökning är inte tillåten.
