Felsökningssteg och operationssteg för CNC VMC850 vertikalt bearbetningscenter

CNC VMC850 vertikala bearbetningscenter har stark styvhet, bekväm och flexibel drift och helt inneslutet skydd.Lämplig för delar av lådtyp, olika komplexa tvådimensionella och tredimensionella bearbetning av formhålrum.Efter att delarna har klämts på en gång kan flera processer såsom fräsning, borrning, borrning, dumpling och gängning slutföras.Vid dagligt bruk, hur behöver enheten felsökas, och vad är den korrekta driftmetoden?

Arbetssätt för CNC VMC850 vertikalt bearbetningscenter:

Som en skicklig operatör kan verktygsmaskinen manipuleras för att utföra olika bearbetningsuppgifter först efter att ha förstår kraven på de bearbetade delarna, processvägen och egenskaperna hos verktygsmaskinen.Därför sorteras några viktiga operationspunkter ut som referens:

1. För att förenkla positionering och installation bör varje positioneringsyta på fixturen ha exakta koordinatmått i förhållande till bearbetningsorigin för CNC VMC850 vertikala bearbetningscenter.

2. För att säkerställa att monteringsorienteringen av delarna överensstämmer med riktningen för arbetsstyckets koordinatsystem och verktygsmaskinens koordinatsystem som valts i programmeringen, och riktad installation.

3. Den kan tas isär på kort tid och ändras till en fixtur som passar för nya arbetsstycken.Eftersom hjälptiden för CNC VMC850 vertikala bearbetningscenter har komprimerats mycket kort, kan lastning och lossning av de stödjande fixturerna inte ta för mycket tid.

4. Fixturen ska ha så få komponenter som möjligt och hög styvhet.

5. Fixturen ska öppnas så mycket som möjligt, klämelementets rumsliga position kan vara lägre eller lägre och installationsfixturen ska inte störa verktygsbanan för arbetssteget.

6. Se till att bearbetningsinnehållet i arbetsstycket är helt färdigt inom spindelns slaglängdsområde.

7. För CNC VMC850 vertikalt bearbetningscenter med ett interaktivt arbetsbord, på grund av arbetsbordets rörelser, såsom rörelse, lyft, sänkning och rotation, måste fixturdesignen förhindra rumslig interferens mellan fixturen och verktygsmaskinen.

8. Försök att slutföra allt bearbetningsinnehåll i en fastspänning.När det är nödvändigt att byta ut spännpunkten bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att inte skada positioneringsnoggrannheten på grund av byte av spännpunkten, och förklara det i processdokumentet vid behov.

9. För kontakten mellan fixturens bottenyta och arbetsbordet måste planheten på fixturens bottenyta vara inom 0,01-0,02 mm, och ytråheten är inte större än ra3,2μm.

Felsökningsmetod:

1. Enligt kraven i manualen, tillsätt olja till varje smörjpunkt i CNC VMC850 vertikala bearbetningscenter, fyll hydrauloljetanken med hydraulolja som uppfyller kraven och anslut luftkällan.

2. Slå på CNC VMC850 vertikalt bearbetningscenter och försörj ström till varje komponent separat eller efter ett starttest för varje komponent, och tillför sedan ström helt.Kontrollera om det finns ett larm för varje komponent, kontrollera om varje komponent är normal och om varje säkerhetsanordning fungerar.Få varje länk i verktygsmaskinen att fungera och flytta.

3. Injektering, efter att CNC VMC850 vertikala bearbetningscenter börjar arbeta, justera grovt den geometriska noggrannheten för verktygsmaskinen och justera den relativa orienteringen av de huvudsakliga rörliga delarna som passerar genom demontering och montering och värden.Rikta in manipulatorn, verktygsmagasinet, kommunikationsbordet, orientering etc. Efter att dessa operationer är klara kan huvudmotorns ankarbultar och olika tillbehör fyllas med snabbtorkande cement och de reserverade hålen i ankarbultarna kan fyllas .

4. Felsökning, förbered olika testverktyg, såsom finnivå, standardkvadratfot, parallella fyrkantsrör etc.

5. Finjustera nivån på CNC VMC850 vertikala bearbetningscenter, så att den geometriska noggrannheten för verktygsmaskinen ligger inom det tillåtna felintervallet, använd flerpunktsstöd för att justera bädden till nivån i ett fritt tillstånd för att säkerställa sängens stabilitet efter justering .

6. Justera manipulatorns läge i förhållande till huvudaxeln genom manuell manövrering och använd justeringsdornen.När du installerar en tung verktygshållare är det nödvändigt att utföra automatiskt utbyte av verktygsmagasinet till spindelpositionen många gånger för att vara exakt och inte kollidera.

7. Flytta arbetsbordet till utbytesläget, justera det relativa läget för pallstationen och utbytesarbetsbordet för att uppnå ett smidigt automatiskt byte av arbetsbord och installera en stor belastning av arbetsbordet för flera byten.

8. Kontrollera om inställningsparametrarna för det numeriska styrsystemet och den programmerbara styrenheten överensstämmer med specificerade data i slumpdata, och testa sedan huvudfunktionerna, säkerhetsåtgärderna och implementeringen av vanliga instruktioner.

9. Kontrollera arbetsförhållandena för tillbehör, såsom belysningsmaskiner, kylsköldar, olika skydd etc.

87be0e04 aae4047b b95f2606


Posttid: 2022-04-04