Arbetsprincipen och egenskaperna hos svarvens CNC-system

Svarvens CNC-system består av CNC-enhet, stegservodrivenhet och retardationsstegmotor.CNC-enheten använder MGS--51 enkelchips mikrodator.CNC-enhetens styrprogram är kärnan i att realisera olika funktioner.Den specifika bearbetningslängden, rörelseriktningen och matningshastigheten bestäms.Med stöd av den centrala bearbetningsenheten beräknas och bearbetas styrprogrammet, enligt indata från bearbetningsprogrammet, för att skicka ut den erforderliga pulssignalen, som förstärks av föraren och sedan drivs.Stegmotor, den mekaniska belastningen drivs av stegmotorn för att realisera den automatiska kontrollen av verktygsmaskinen.
1. Öppna LCD-gränssnittsplanering för att möta maskintillverkarnas anpassningsbehov
2. LCD-skärm med hög upplösning, svarvsystemet har en kalibreringsfunktion för samtalsverktyg och gränssnittet är mer vänligt
3. Upplösningen kan ställas in på 7 siffror, styrstruktur med helt sluten slinga, högre kontrollnoggrannhet
4. Rik verktygskompensationsfunktion
5. Med mekanisk glappkompensering och skruvstegsfelkompensering
6. Unik programhandrattstestfunktion, antikollisionsmaskin, säkrare drift
7. Med programsimulering, enkelsektion, hoppa över avsnitt och programomstartsfunktion är funktionen kraftfullare
8. Förutom att stödja standardprogrammering av G-kod, T-kod och S-kod för svarvar, tillhandahåller den också en mängd fasta skärcykler, sammansatta cykler och MAKRO-makroprogrammering.
9. Programlagringskapaciteten är 512 K byte, och NC-programgruppen är upp till 1000 grupper
10. Tillhandahåll RS232C standardgränssnitt, som kan anslutas till en persondator (PC) för att enkelt realisera programöverföring

arbetsprincip
Det numeriska styrsystemet för verktygsmaskinen består av numerisk styrenhet, stegdrivenhet och retardationsstegmotor.Den numeriska styrenheten använder MGS--51 enkelchips mikrodator.Styrprogrammet för den numeriska styrenheten är kärnan i att realisera olika funktioner.I detaljbearbetningsprogrammet, givet den specifika bearbetningslängden, rörelseriktningen och matningshastigheten, skickar styrprogrammet, med stöd av den centrala bearbetningsenheten, enligt inmatade bearbetningsprogramdata, genom beräkning och bearbetning, den erforderliga pulsen signal, och efter förarens effektförstärkning, Stegmotorn drivs och den mekaniska belastningen dras av stegmotorn för att realisera den automatiska kontrollen av verktygsmaskinen.Vid bearbetning av gängor måste en spindelpulsgenerator konfigureras för att överföra spindelns vinkelförskjutningsändringssignal till datorn.Datorn utför interpolation enligt den inställda gängstigningen och styr verktygshållaren att bearbeta olika gängor.Systemet kan skicka eller ta emot STM-signaler enligt användarens behov för att automatisera bearbetningen.
Försiktighetsåtgärder
Felsökning vid start
Sätt i strömförsörjnings- och motorkontakterna enligt kopplingsschemat, sätt effektförstärkarens strömbrytare i avstängt läge och slå på systemets strömbrytare.Efter att strömmen slagits på bör den numeriska styrenheten fungera normalt.Vid denna tidpunkt bör axialfläktens funktion kontrolleras, och det är strängt förbjudet att arbeta när fläkten är stoppad.Sätt effektförstärkarens omkopplare i läget ON.Kontrollera manuellt om enheten fungerar korrekt.Enligt programinmatningsstegen, försök att mata in delbearbetningsprogrammet, kontrollera varje funktion och sedan kan den felsökas online först efter att det är normalt.Försiktighetsåtgärder vid användning Om det visar sig att motorns rotationsriktning är motsatt den inställda riktningen under felsökningen, kan riktningen ändras genom riktningsomkopplaren.Systemet har höga krav på kraftenhetens parametrar, så det är inte tillåtet att ersätta det med andra modeller efter behag.Det är strängt förbjudet att sätta i eller dra ut chipet medan strömmen är på, eller röra chippet med händerna.Om svetsning måste utföras under underhåll, bör alla strömkällor i systemet stängas av först, och alla kontakter som är anslutna till datorn och utsidan ska separeras.Vid svetsning på datorn bör dessutom lödkolvens restvärme användas för att förhindra skador på datorenheten.Efter att systemet har slagits på, om det inte körs under en lång tid, bör effektförstärkarens omkopplare placeras i avstängt läge för att undvika låsning av en fas under lång tid, för att minska förlusten av strömenheter och strömförluster .Efter att systemet har stängts av måste det vänta i mer än 30 sekunder innan det slås på igen.Det är inte tillåtet att slå på och av strömmen kontinuerligt, annars kommer datorns nuvarande arbetstillstånd att vara onormalt, vilket kommer att påverka användningen och kan skada komponenterna.Se till att använda systemet i en relativt ren miljö.Om platsmiljön är relativt hård (mycket järnspån och damm) kan användaren lägga till filtersvampar vid systemets luftintag och -utlopp efter behov.Den numeriska styrenheten för reservbatteriet drivs av reservbatteriet för att mata ström till RAM-chippet i delbearbetningsprogrammets minne i datorn efter avstängning, för att spara bearbetningsprogrammet för användarens delar.Byte av batteri bör göras med datorn påslagen för att undvika att förlora delprogram.När du byter batteri, var uppmärksam på polariteterna för "+" och "-", och vänd inte om anslutningen.Efter att ha anslutit, använd en multimeter med hög intern resistans för att mäta spänningen i batteriuttaget på datorn.Normalt spänningsreferensvärde: 4,5V~4,8V.